高低溫試驗箱大型款式制冷系統(tǒng)精效

以用來考核和確定電工電子產(chǎn)品或材料在溫度變化的環(huán)境條件下貯存和使用的適應性。設備采用強迫空氣循環(huán)來保持工作室內(nèi)溫度的均勻性。為限制輻射影響，設備內(nèi)壁各部分溫度與試驗規(guī)定的溫度之差不大于8％，且試驗樣品不會受到設備內(nèi)加熱與冷卻元件的直接輻射。

滿足GB2423.1－2001試驗A《高溫試驗方法》; GB2423.2－2001試驗B《低溫試驗方法》以及其它相關(guān)標準的要求。嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術(shù)條件》進行設計制造，可進行相應高、低溫環(huán)境試驗。

高低溫試驗箱大型款式制冷系統(tǒng)精效

用途及特點：
1. 主要部件采用進口件，性能優(yōu)異，外觀美觀，可靠性好，是實驗室環(huán)境試驗設備的理想選擇。
2. 具有較寬的溫度控制范圍，可滿足用戶的各種需求；
3. 采用*的平衡調(diào)溫方式，具有穩(wěn)定平衡的加熱能力，可進行高精密、高穩(wěn)定的溫度控制；
4. 溫度用數(shù)字顯示，直觀易讀，精確方便；
5. 可通過調(diào)節(jié)溫度誤差值，滿足您更為準確的試驗條件；
6. 箱門裝有大面積的觀察窗，可隨時觀察供試樣品的試驗狀態(tài)；
7. 制冷系統(tǒng)中，冷凝采用風冷方式。

溫度控制

加熱過程：加熱系統(tǒng)一般由空氣電熱絲、加熱控制系統(tǒng)、空氣循環(huán)等組成。通常采用鎳鉻合金電加熱絲直接加熱，試驗箱工作時，循環(huán)風扇使箱內(nèi)空氣產(chǎn)生對流，帶走加熱絲產(chǎn)生的熱量，進入工作室內(nèi)，從而實現(xiàn)對箱內(nèi)空氣的加熱。其控制系統(tǒng)通過微電腦調(diào)節(jié)，控制加熱絲的導通時間，使加熱熱量與損耗熱量達到動態(tài)平衡，進而實現(xiàn)精確控溫。例如，當溫度傳感器檢測到箱內(nèi)溫度低于設定的溫度值時，控制系統(tǒng)會啟動加熱絲開始加熱，直至溫度達到設定值 。

制冷過程：制冷方式通常為機械制冷以及輔助液氮制冷（在一些特殊要求的情況下），機械制冷多采用蒸汽壓縮式制冷，主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流機構(gòu)和蒸發(fā)器組成。制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。接著制冷劑經(jīng)節(jié)流閥絕熱膨脹做功，溫度降低，最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低，如此循環(huán)往復，達到降溫的目的.

濕度控制

加濕過程：常用的加濕方法有蒸汽加濕、淺水盤加濕等。蒸汽加濕可分為開啟式及密閉式，開啟式常用于中小型濕熱箱中，響應性較慢，濕度波動較大，但結(jié)構(gòu)簡單可靠；閉式多用于大型人工氣候室中，蒸汽壓力大于大氣壓，在 0.1-0.3MPa 之間，無滯后，但結(jié)構(gòu)復雜。比如，通過電加熱水使水槽內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過噴霧管進入試驗箱，對箱內(nèi)空氣進行加濕.

除濕過程：一般采用制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器進行除濕。當需要降低箱內(nèi)濕度時，制冷系統(tǒng)運行，蒸發(fā)器表面溫度降低，使得空氣中的水蒸氣在蒸發(fā)器表面凝結(jié)成水滴，從而達到除濕的目的.

交變試驗

交變試驗是指試驗箱內(nèi)的溫度和濕度按照設定的變化速率進行交替變化。該過程能夠模擬實際使用過程中產(chǎn)品可能遇到的各種環(huán)境條件，從而評估產(chǎn)品在這些條件下的性能和可靠性。交變試驗的周期和變化速率可以根據(jù)需要進行設定.

控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是整個設備的核心部分，負責協(xié)調(diào)和監(jiān)控各個子系統(tǒng)的運行。它采用先進的微處理器技術(shù)，通過軟件編程實現(xiàn)各種復雜的控制算法。一方面，接收溫度傳感器和濕度傳感器實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)，并與設定值進行比較，然后根據(jù)比較結(jié)果自動調(diào)節(jié)加熱、制冷、加濕、除濕等系統(tǒng)的運行，以保持試驗箱內(nèi)的溫度和濕度穩(wěn)定；另一方面，還具有安全保護功能，如過熱保護、過濕保護等，以確保設備的安全運行